Microorganismos Efectivos (EM) en la horticultura: Un enfoque sostenible para mejorar la salud de las plantas y los rendimientos

El uso de Microorganismos Efectivos (EM) en la horticultura ha demostrado su eficacia en diversas áreas agrícolas. Contribuyen a mantener la salud de las plantas cultivadas y a maximizar el rendimiento. Los EM se pueden aplicar tanto en las hojas como en las raíces, lo que resulta en colores más vibrantes en las flores y las hojas.

Un aspecto fundamental en la aplicación de EM en la horticultura es su sostenibilidad ecológica. Ante la creciente presión para regular los pesticidas y la creciente demanda de productos y alimentos de alta calidad, se buscan soluciones alternativas. Los EM ofrecen un método natural para mejorar la salud de las plantas y reducir la necesidad de pesticidas químicos.

Para lograr una aplicación efectiva de EM en la horticultura, se requiere un método de aplicación específico. Los generadores de aerosol ULV han demostrado su eficiencia y beneficios en ahorro de tiempo. Estos dispositivos permiten una distribución precisa de los EM en las plantas y una absorción óptima a través del follaje.

El jardinero Martin Schaertl, que dirige una explotación de 4,000 metros cuadrados en Alemania, probó la aplicación de EM en crisantemos de corte en una superficie de 700 metros cuadrados. Comenzó a aplicar los primeros preparados de EM durante un período de cuatro horas, de 17:00 a 21:00. Luego, mantuvo la ventilación cerrada hasta las 8:00 del día siguiente e incluso dejó la sombra durante 24 horas. Aunque se formó una ligera capa de rocío en las hojas, no hubo daños después de tres días. Alentado por estos resultados, ajustó ligeramente su receta y continuó la nebulización semanalmente. Utilizó una concentración del 5% de EM, seis litros por invernadero, hasta que los crisantemos comenzaron a mostrar color. A pesar de la alta concentración, no hubo daños; en cambio, observó hojas hermosamente verdes oscuro. Además, no fue necesario el despunte de los crisantemos. Su conclusión: «Bien nutridos, sin una gramo de químicos.»

La solución base de Martin incluye productos como MK 5, BB Blatt, MK Boden, Terrafert y Biplantol. Solo utiliza productos de Multikraft, ya que las mezclas con otros preparados causaron daños. Martin sigue confiando en la aplicación de EM, ya que ha contribuido significativamente a reducir plagas como pulgones y trips.

Se obtuvieron resultados igualmente positivos con las poinsettias. Al pulverizar EM con una concentración del 3%, las plantas no solo mostraron un color verde oscuro, sino que también demostraron ser lo suficientemente resistentes como para soportar una disminución de temperatura nocturna a 10 grados Celsius sin daño, incluso en variedades sensibles. También se trabajó con éxito en el frío nebulizando con una concentración de hasta el 5% en Erysimum. En las prímulas, permanecieron compactas debido a los biostimulantes y crecieron como «achaparradas», similar al uso de Tilt o Bonzi.

En la gama de parterres y balcones, se evitó consistentemente el uso de inhibidores químicos, y aun así, Martin Schaertl pudo mantener o incluso mejorar los altos estándares de calidad. También pudo combatir eficazmente las plagas durante todo el año, ya que el método de nebulización desde arriba y el sistema de inundación desde abajo actuaron en conjunto. La única dificultad que persiste es lidiar con compras adicionales, un desafío en el que actualmente está trabajando.

El uso de biostimulantes permite una reducción significativa del uso de productos químicos a lo largo del año, e incluso su completa evitación. Martin resume su experiencia como «la mejor calidad con un toque ligero». Hasta ahora, no se han producido incompatibilidades en su explotación.

La aplicación a través del generador de aerosol ULV es extremadamente eficiente en tiempo. En lugar de aplicar manualmente 100 litros, vierte seis litros en su dispositivo de nebulización en frío Igeba Unipro5, presiona el botón y puede disfrutar de un descanso durante el proceso. La función de encendido y apagado automático del Igeba Unipro 5 es notable como característica especial. «Esta función es muy importante para mí, ya que las plantas son más receptivas a la absorción de biostimulantes por la mañana. Por eso he ajustado el tiempo de nebulización, por ejemplo, de 22:00 a 4:00. De esta manera, puedo asegurarme de que las plantas comiencen el día con hojas mojadas, cuando el efecto biostimulante es mayor», concluye Martin.

En comparación con los dispositivos de nebulización con ventiladores, el generador de aerosol ULV Igeba Unipro 5 ofrece claras ventajas. Los dispositivos de Igeba se caracterizan por un fuerte flujo de aire y una alta emisión de aerosol, lo que resulta en una reducción significativa de las turbulencias. Esto tiene un impacto positivo en la distribución del producto. Además, el principio de funcionamiento permite una limpieza fácil, ya que los EM tienden a acumularse. Un rápido enjuague con agua es suficiente. La aplicación de biostimulantes y fortificantes para plantas a través de un generador de aerosol ULV ofrece un método eficiente y que ahorra tiempo para mejorar la salud de las plantas y la productividad. El uso de EM en la horticultura se vuelve cada vez más importante para cumplir con estándares ecológicos y promover el éxito económico de las explotaciones agrícolas.

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Control Efectivo de Brotes de Patata con IGEBA Unipro40T y Aceite de Naranja

Como cultivador de patatas en Alemania, el Sr. Krüssel siempre ha buscado formas de inhibir de manera confiable el crecimiento de los brotes de las patatas y mejorar la calidad de la cosecha. Afortunadamente, tuvo la oportunidad de probar el dispositivo IGEBA Unipro40T con aceite de naranja, una decisión que resultó extremadamente beneficiosa.

Mi nombre es el Sr. Gommer, y soy un amigo cercano del Sr. Krüssel, el propietario de la finca de patatas. Aunque trabajo a tiempo completo en una empresa de servicios municipales, tengo una sólida formación técnica que me ha sido de gran utilidad para manejar el Unipro40T. Aunque mi hermano no es un fanático de la tecnología, también quedó impresionado con la facilidad de uso del dispositivo.

En total, utilizamos el dispositivo Unipro40T en dos de nuestras instalaciones de almacenamiento a granel, cada una equipada con grandes puertas enrollables. Las patatas se apilaron a una altura de 5,5 metros, y Meik Krüssel colocó el dispositivo directamente en la entrada. El mástil con la cabeza rociadora estaba en el interior del almacén, mientras que el soplador y la unidad de control se posicionaron en el exterior. Esta configuración ingeniosa, junto con el cierre de una pequeña abertura de aproximadamente 30 cm con tablones, le permitió optimizar el grado de efectividad en el control de los brotes de patata.

Para la nebulización, utilizó un total de 80 litros de aceite de naranja por cada 1000 toneladas de patatas. La mitad de esta cantidad se pulverizó a un caudal de 20 l/h, mientras que la otra mitad se trató a un caudal de 35 l/h. Esta combinación le permitió obtener una amplia gama de tamaños de gotas. Las gotas más finas penetraron fácilmente en la pila de patatas, mientras que las gotas más grandes actuaron de manera más agresiva contra los brotes de las patatas. Los resultados fueron prometedores, y tomó muestras a una profundidad de 80 cm, expresando su gran satisfacción con los resultados obtenidos hasta ahora.

Después de cada tratamiento, limpió la línea de sustancias activas fuera del almacén rociando 10 litros de agua clara a la velocidad máxima (72 l/h). Esto mejoró el proceso de limpieza y prolongó la vida útil de la manguera. Sorprendentemente, todavía está utilizando la manguera de la bomba original, que ha estado en servicio durante aproximadamente 30 horas.

Otro factor crucial para el éxito en el control de los brotes de patata fue el sistema de ventilación en los almacenes. Solo utilizó los nebulizador en almacenes «bien ventilados» y observó que muchos almacenes de patatas tenían sistemas de ventilación insuficientemente dimensionados. En sus propios planes, considera un sistema de ventilación de mayor capacidad, que normalmente se usa para las patatas. Esto le permitió enfriar y secar rápidamente las patatas arenosas y húmedas, lo que tuvo un impacto positivo en el proceso de nebulización.

Gracias a sus resultados positivos y su entusiasmo por el nebulizador UBV IGEBA Unipro40T, la información se ha difundido en su región. Muchos otros cultivadores de patatas han mostrado interés, e incluso están considerando ofrecer el control de los brotes como un servicio. El fabricante recomendó la adquisición de dos dispositivos para trabajar simultáneamente en almacenes grandes o tratar dos almacenes en paralelo para instalaciones más pequeñas. Los resultados hasta finales de mayo proporcionarán nuevas pautas para la compra de estos dispositivos.

Además, también han probado el producto 1.4 Sight, que originalmente estaba destinado a ser utilizado con dispositivos de nebulización térmica. Aunque no se les permitió utilizar tales dispositivos debido a los riesgos de incendio, el fabricante autorizó la nebulización en frío. La efectividad fue prometedora, y planean seguir probando diferentes enfoques para obtener los mejores resultados posibles.

En general, están muy satisfechos con el nebulizador en frio IGEBA Unipro40T y el aceite de naranja para la inhibición del crecimiento de los brotes de patata. Expresan su gratitud a IGEBA por la oportunidad de probar el producto y esperan convencer a más agricultores de los beneficios de este sistema. Sin lugar a dudas, el uso de este dispositivo ha mejorado su cosecha de patatas, asegurando la entrega de patatas de alta calidad en el mercado.

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Ventajas del Unipro40T

Reducción de la mano de obra, mejores condiciones de trabajo, aplicaciones más frecuentes, uso más eficaz del personal, rápida amortización de la inversión, servicio muy receptivo del personal de Igeba en la resolución de problemas.

El 90% de las aplicaciones de plaguicidas se realizan ahora con Unipro40, el último 10% son tratamientos puntuales, por lo que ahorramos mucho dinero en mano de obra.

Durante demasiado tiempo, como empresa, intentamos coordinar la aplicación de plaguicidas con los equipos, lo que siempre fue difícil, pero hacia el final se hizo casi imposible; con el Unipro40, esto vuelve a ser posible.

Los programas ahora se ejecutan por la noche sin riesgo para el personal, con los conductos de ventilación cerrados, lo que reduce el riesgo para las abejas y los polinizadores autóctonos.

Ahora podemos conseguir una distribución uniforme y una aplicación de la cantidad correcta, lo que resultaba difícil cuando se aplicaba con un pulverizador. La calibración del Unipro40 es del 100% en todo momento.

Cultivamos en túneles de plástico, que no se pueden calentar, y teníamos dificultades para continuar con la aplicación quincenal durante los meses de invierno, ya que factores como la temperatura, la alta humedad, la falta de secado y los días cortos hacían que el trabajo fuera muy arduo.

Con el Unipro40, utilizamos un 90% menos de agua durante la aplicación y se pueden tratar estructuras enteras de forma muy rápida y eficaz. Hemos observado una mejora en la uniformidad de las plantas y seguimos aprendiendo.

Pensaba que nuestros costes en plaguicidas aumentarían, ya que ahora tratamos toda la estructura a la vez. Pero después de hacer un seguimiento de los últimos 3 años, nuestros costes en plaguicidas son en realidad más bajos que en el pasado.

Los Unipro40 se han convertido rápidamente en una parte inestimable de nuestro modelo de negocio. La inversión realizada estaba justificada y cuanto más los utilizamos, más rápido se amortiza la inversión, ya que ahora no necesitamos dos trabajadores fumigando los túneles los fines de semana y días festivos o empezando a trabajar a las 5 de la mañana.

Los nebulizadores funcionan cada 10 días, no hay calefacción y la producción tiene lugar exclusivamente en el invernadero frio. Como todos los cultivadores saben, los cultivos largos invernados son los más difíciles, ya que se plantan en maceta en julio. El ciclo del producto es largo y hay que superar muchos obstáculos a lo largo de varias temporadas de cultivo, desde finales de verano, pasando por el otoño, hasta el invierno y la primavera del año natural siguiente.

2022/2023: Ya hemos pasado nuestro segundo invierno y los rendimientos vuelven a ser de una calidad excepcional. Ha sido un invierno más largo, frío y húmedo que el anterior y las cosechas siguen estando en el límite superior de lo que cabría esperar para este tipo de producción en frío.

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