Avantages de l’Unipro40T
Économie de main-d’œuvre, meilleures conditions de travail, applications plus fréquentes, utilisation plus efficace du personnel, retour sur investissement rapide, service très réactif du personnel de l’Igeba pour la résolution des problèmes.
90 % des applications de pesticides sont désormais effectuées avec Unipro40, les 10 derniers % étant des traitements ponctuels, ce qui nous permet d’économiser beaucoup de ressources en main-d’œuvre.
Pendant trop longtemps, nous avons essayé, en tant qu’entreprise, de coordonner l’application des pesticides avec les équipes, ce qui a toujours été difficile, mais qui est devenu presque impossible vers la fin ; avec l’Unipro40, c’est à nouveau possible.
Les programmes fonctionnent désormais la nuit sans risque pour les employés. Les ouvertures de ventilation étant alors fermées, ce qui réduit le risque pour les abeilles et les pollinisateurs locaux.
Nous pouvons désormais obtenir une répartition uniforme et une application correcte des quantités, ce qui était difficile lorsque l’application se faisait avec un pulvérisateur. L’étalonnage de l’Unipro40 est à 100 % à chaque fois.
Nous cultivons dans des polytunnels qui ne peuvent pas être chauffés et nous avions du mal à poursuivre les épandages bimensuels pendant les mois d’hiver, car des facteurs tels que la température, l’humidité élevée, le manque de séchage et les journées courtes rendaient le travail très pénible.
Avec l’Unipro40, nous utilisons 90 % d’eau en moins lors de l’épandage, et des structures entières peuvent être traitées très rapidement et efficacement. Nous avons constaté une amélioration de l’uniformité des plantes et nous continuons à apprendre.
Je pensais que nos coûts en pesticides augmenteraient puisque nous traitons maintenant toute la structure en une seule fois, mais après avoir retracé les trois dernières années, nos coûts en pesticides sont en fait plus bas que par le passé.
Les Unipro40 sont rapidement devenus un élément inestimable de notre modèle d’entreprise. L’investissement réalisé était justifié et plus nous les utilisons, plus le retour sur investissement est rapide, puisque nous n’avons plus besoin de deux personnes pour pulvériser les tunnels les week-ends et les jours fériés ou pour commencer à travailler à 5 heures du matin pendant les mois d’été.
Les nebulisateurs fonctionnent tous les 10 jours, il n’y a pas de chauffage et la production se fait exclusivement dans la serre froide. Comme tous les cultivateurs le savent, les cultures longues hivernées sont les plus difficiles, car elles sont mises en pot en juillet. Le cycle du produit est long et il faut surmonter de nombreux obstacles qui s’étendent sur plusieurs périodes de croissance, de la fin de l’été à l’automne, puis à l’hiver et au printemps de l’année civile suivante.
2022/2023 : Nous en sommes à notre deuxième hiver et les rendements sont à nouveau d’une qualité exceptionnelle. L’hiver a été plus long, plus froid et plus humide que le précédent et les récoltes sont toujours à la limite supérieure de ce que l’on pourrait attendre pour ce type de production en serre froide.